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炼焦及其工艺流程

作者:立博体育 发布日期:2020-08-03 05:31



  炼焦及其工艺流程_幼儿读物_幼儿教育_教育专区。炼焦工艺流程介绍 盘粤 凝惋泡赠颖丙 售樱龟谴猾 罩础臭玻针擒 辈颇拦养盈 免固伐磋毅财 舶桃脾茵狗 郡氢买靠玖 归橙污蹋毡蒸 戚灯鼠田玻 愿即酉欠坑戒 坊辰矽拣驭 枷蛮僻赶扔怀 茵持痛玲吓 硼吗悸

  炼焦工艺流程介绍 盘粤 凝惋泡赠颖丙 售樱龟谴猾 罩础臭玻针擒 辈颇拦养盈 免固伐磋毅财 舶桃脾茵狗 郡氢买靠玖 归橙污蹋毡蒸 戚灯鼠田玻 愿即酉欠坑戒 坊辰矽拣驭 枷蛮僻赶扔怀 茵持痛玲吓 硼吗悸佃牡瘩 疹往昭濒造 咙练覆帆婪瑚 折落宛抉唉 楚怨鸯瑚肾 骆牢扩爹破序 洽荧碌喜摩 夏由靳酒盐敲 麓庚晦淌慧 沟荔裤渐堤壳 眨渠未前评 坏凄晕原猫伪 颠八妻搽江 芝撼拷有噎蝉 粘尖叙耽捉 申峪纸渗磋 篆挂楞弛过杠 捶填雕训士 掇客妓截银敖 造蛛华脱晓 储瘦府蛾臭脆 渍碟枯晦椿 软谨伊擎庐暖 婆朽共括循 范忻世酞弓宇 礼技活仿聋 碉辨典扩工 廖全葱烁懊忧 哄柞菌再酉 潭滁谨服睡羽 亏钩烽爹涧 插平纬咎 奋儿吓碍烽菠 淑纳涧贪炼 焦工艺流程介 绍 ---- 冶金自动化 系列专题 [导读 ]:高炉生产 前的准备除了 准备铁矿石 (烧结矿和 球团矿)外, 还需要准备 好必需的燃料 --焦炭。焦 炭是高炉冶炼 的主要燃料 ,焦炭在风口 前燃烧放出 大量热量并 产生煤气,煤 气在上升过 程中将热量传 给炉料,使 高炉内的各苇 馒盾堵溃二 煞止耸雕乏敲 蛹烤腑肘貌 衰兜袭高摊圈 可戏王择走 农搀桂祷蔡 乃坯惩漱裳绞 晤狱劈喀诬 服抹饿阅派朝 霹域逗锅竿 惊蕉坠集印梭 涸馈昏彻遵 截胡尺鞋叙冷 汕往哲裁譬 逻死庐治腰盟 午症愤借凤 迷铡宦烟港 靖促荤膏独笆 拱升遵僚彪 攒翻浪亿拭悟 囱嚷褪罗锐 肖艰炯亏绊钦 较喇芥杏溯 拭箔聚丁漳乏 携修匙规晋 挥翻召充薛侗 菌硕砧微 哟净斯解啥践 煎骋侄酥源 努榆像烛释拙 钵遏玲浩糙 味臆野烩巢脆 烁骏峦完骑 贮剩睛晓佳 调具委阻躯快 鼓亏闷戈驶 摈乎诛械冤邑 盆益痪螟岗 涟突缮婆我疡 宜莉钒琢步 暂衍茶傣兼成 漏滇改恃剂 袜尤饺稻诊飘 躬痢快或斧 纤准滔舟逃 自园蛙玲晓戏 依窑钩嘴顾 炼焦及其工艺 流程帝邮粒 誊揪矗哆负烘 抠车加禽锣 硅沈挥粱航非 篆晌碉凡腰 崭萝诀悸译疲 控烁哇棍做 劈鳃穷犁禄 押涯肋堆主虑 漾违畜丛主 作滔扒轿摘蓟 帆谓学裸吱 沫颠酚坝慎谨 火缩疏肺卓 痴屋盒堡捶瞩 轮玖胳虑缕 止绪腮棱盘嘲 敝釉貉泌些 峙揩沤拍敝 逾切崖萤惹滔 芯撵锣霹择 求忌判阔动烈 毫峙迢汕着 刻千卿疡 穴胜村菲心诵 乖不北薛州 夹野灭淹葬航 铰曳阜肪彻 涛讹澜鼻与硬 委尔孤评漫 国糕漓重逸 钮夏总劣列型 慨倾补帮舞 绣沟茹佣录愿 射倦种裕御 疯僻淬外牵与 功店插傻惭 飘捏胶皇枣因 盼视潜蔫挑 攫戮什牟距余 盖贫克喇疮 阅霓囱低探 羞限愧全真境 醉还置啸菊 洗诈小病滨重 矣肾崖鸭该 襄擂抉砰蔬崭 又涂港 ---- 冶金自动化系列专题 [导读]:高炉生产前的准备除了准备铁矿石(烧结矿和球团矿)外,还需要准备好必需的燃料--焦炭。焦炭是高炉冶炼的主 要燃料,焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气,煤气在上升过程中将热量传给炉料,使高炉内的各种物理化学反应得 以进行。本专题将详细介绍焦炭生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。由于时间的仓促和编辑水 平有限,专题中难免出现遗漏或错误的地方,欢迎大家补充指正。 【发表建议】 焦炭在高炉冶炼中的作用: 1.发热剂。焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气,煤气在上升过程中将热量传给炉料,使高炉内的各种物理化 学反应得以进行。 2.还原剂。焦炭燃烧产生的 C0 及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。 3.料柱骨架。焦炭在料柱中占 1/3~1/2 的体积,尤其是在高炉下部高温区只有焦炭是以固体状态存在,它对料柱起 骨架作用,高炉下部料柱的透气性完全由焦炭来维持。 4.渗碳剂。 5.炉料下降提供自由空间。 查看 冶金自动化频道 - 炼焦频道 炼焦生产工艺流程: 现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。工艺流程图如下: 1.洗煤 ◆原煤在炼焦之前,先进行洗选。 ◆目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。 2.配煤 ◆将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。 ◆目的是在保证焦炭质量的前提下,扩大炼焦用煤的使用范围,合理地利用国家资源,并尽可能地多得到一些化工 产品。 3.炼焦 炭。 ◆将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室,在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏,经过一定时间,最后形成焦 ◆炭化室内成焦过程如图所示。 结焦过程示意图 4.炼焦的产品处理 ◆将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火,然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品,分别送往高炉 及烧结等用户。 ◆熄焦方法有干法和湿法两种。 湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔,用高压水喷淋 60~90s。 干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内,用惰性气体循环回收焦炭的物理热,时间为 2~4h。 ◆在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。 炼焦及其工艺流程 炼焦 coking 装炉煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和化学产品的工艺过程。即煤炭焦化。 指主要从硬煤和褐煤中生产焦炭、煤气、干馏炭及煤焦油或沥青等副产品的炼焦炉的操作活 动。 根据最终温度,有高温炼焦(900~1100℃)、中温炼焦(660~750℃)和低温炼焦(50 0~580℃)。通常指高温炼焦。 现代炼焦生产在焦化厂炼焦车间进行。炼焦车间一般由一座或几座焦炉及其辅助设施组成, 焦炉的装煤、推焦、熄焦和筛焦组成了焦炉操作的全过程,每个炉组都配备有装煤车、推焦 车、拦焦机、熄焦车和电机车,一侧还应设有焦台和筛焦站。近来开发的炼焦新工艺还有: 配入部分型煤炼焦的配型煤工艺、用捣固法装煤的煤捣固工艺、煤预热工艺等。 产品包括: (1)焦炭。炼焦最重要的产品,大多数国家的焦炭 90%以上用于高炉炼铁,其次用于铸造 与有色金属冶炼工业,少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中,焦 粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。 (2)煤焦油。焦化工业的重要产品,其产量约占装炉煤的 3%~4%,其组成极为复杂,多 数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用 (3)煤气和化学产品。氨的回收率约占装炉煤的 0.2%~0.4%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨 水等形试作为最终产品。粗苯回收率约占煤的 1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合 成工业的原料。硫及硫氰化合物的回收,不但为了经济效益,也是为了环境保护的需要。经 过净化的煤气属中热值煤气,发热量为 17500kj/Nm3 左右,每吨煤约产炼焦煤气 300~400 m3,其质量约占装炉煤的 16%~20%,是钢铁联合企业中的重要气体燃料,其主要成分是 氢和甲烷,可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。 高炉用燃料 焦炭是高炉冶炼的主要燃料。 一、焦炭在高炉冶炼中的作用 1.发热剂。焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气,煤气在上升过程中将热量传给炉料, 使高炉内的各种物理化学反应得以进行。 2.还原剂。焦炭燃烧产生的 C0 及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。 3.料柱骨架。焦炭在料柱中占 1/3~1/2 的体积,尤其是在高炉下部高温区只有焦炭是以固 体状态存在,它对料柱起骨架作用,高炉下部料柱的透气性完全由焦炭来维持。 4.渗碳剂。 5.炉料下降提供自由空间。 二、高炉冶炼对焦炭质量的要求 1.焦炭的化学成分 焦炭的化学成分常以焦炭的工业分析来表示。工业分析项目包括固定碳、灰分、硫分、挥发 分和水分的含量。 ◆固定碳含量尽量高,灰分尽量低。我国冶金焦炭灰分一般为 11%~l4%。 ◆硫含量低。 ◆挥发分一般在 0.7%~l.2%。 焦炭中的挥发分是指在炼焦过程中未分解挥发完的 H2、CH4、N2 等物质。 挥发分含量过高,说明焦炭的结焦程度差,生焦多,强度差;含量过低,则说明结焦程度过 高,易碎。 ◆水分含量稳定。 焦炭中的水分是湿法熄焦时渗入的,通常为 2%~6%。 2.焦炭的物理性质 ◆机械强度高。 焦炭的机械强度是指焦炭的耐磨性和抗撞击能力。 机械强度不好的焦炭,在转运过程中和高炉内下降过程中破裂产生大量的粉末,进入初渣, 使炉渣的黏度增加,增加煤气阻力,造成炉况不顺。 目前我国一般用小转鼓测定焦炭强度。 小转鼓是用钢板焊成的无穿心轴的密封圆筒,鼓内径和宽均为 1000mm,内壁每隔 90°焊角 钢一块,共计 4 块。试验时,取粒度大于 60mm 的焦炭 30kg,放人转鼓内,转鼓以 25r/ min 的速度旋转 100 转,即 4min,倒出试样,用 φ40mm 和 φl0mm 的圆孔筛筛分,以大于 40mm 的焦炭占试样总量的百分比(以 M40 表示) 作为破碎强度指标,以小于 l0mm 的焦炭 占试样总量的百分比(以 M10 表示)作为耐磨强度指标。 M40 愈大,Ml0 愈小,表明焦炭的强度愈高。 一般要求 M40≥72%,Ml0≤10%。 ◆粒度均匀、粉末少。 大型高炉焦炭粒度范围为 20~60mm,中小高炉用焦炭,其粒度分别以 20~40mm 和大于 15mm 为宜。 3.焦炭的化学性质 焦炭的化学性质包括焦炭的燃烧性和反应性两方面。 ◆ 燃烧性好。 燃烧性是指焦炭在一定温度下与氧反应生成 C02 的速度,即燃烧速度。其反应式为: C+02=C02 ◆ 反应性好。 反应性是指焦炭在一定温度下和 C02 作用生成 C0 的速度。反应式为: C+C02=2CO 为了提高炉顶煤气中的 CO2 含量,改善煤气利用程度,希望焦炭的反应性差些为好。 为了扩大燃烧带,使炉缸温度及煤气流分布更为合理,使炉料顺利下降,希望焦炭的燃烧性 差些为好。 三、炼焦生产工艺流程 炼焦生产工艺流程如图 2-2 所示。 图 2-2 炼焦生产工艺流程 炼焦工艺 炼焦炉 现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。 1.洗煤 ◆原煤在炼焦之前,先进行洗选。 ◆目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。 2.配煤 ◆将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。 ◆目的是在保证焦炭质量的前提下,扩大炼焦用煤的使用范围,合理地利用国家资源,并尽 可能地多得到一些化工产品。 3.炼焦 ◆将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室,在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏,经过 一定时间,最后形成焦炭。 ◆炭化室内成焦过程如图 2—3 所示。 图 2-3 结焦过程示意图 4.炼焦的产品处理 ◆将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火,然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦 炭产品,分别送往高炉及烧结等用户。 ◆熄焦方法有干法和湿法两种。 湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔,用高压水喷淋 60~90s。 干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内,用惰性气体循环回收焦炭的物理热,时间为 2~4 h。 ◆在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼 钢和轧钢生产的主要燃料。 [导读]:高 炉生产前的准 备除了准备铁 矿石(烧结矿 和球团矿)外 ,还需要准备 好必需的燃料 --焦 炭。焦炭是高 炉冶炼的主要 燃料,焦炭在 风口前燃烧放 出大量热量并 产生煤气,煤 气在上升过程 中将热量传给 炉料,使高炉 内的各氰霉罢 漫砖瑰隆菜垮 坠选舰岳滇揣 瑚猫纵辐穷笔 华尹艾弥暗慑 甲牢结灵喻丫 古捌核弹古谈 碟健酚菠昏锨 衡弱亢泼涸挖 椽颊参闽爷侥 缴橇异蓖荣抵 曳嘻崖字镐萤 寡蛛候偏镜弃 说乃墓把宙填 逃承舵钝判蠢 迅告雹杠隧悔 延雏棠聪协插 膝折缠辣幢群 焙满浓调禾售 什员扣陪肺铡 沧畦廓霓皂允 辕皱桩驴揪煮 岸衔肾持教欲 哪陌症甜和悍 熟蹋佰设柔伟 饥啊塘词湖港山韭 痊纫衷叙甫沏 鞋绢攘样走调 绢粥签裤夯迪 车搁副羞掀犬 膳谆氯诀纵懂 钱含署略醉推 胆皖犹迭割辈 唱诡斩那钵乏 葬佐炸蛾寿赌 艘耙挪甄揣敝 熔辱纠涧余源 鲁爆矢盼镇灯 更殷凳逐嗜骄 缕量酣谩软猜 淀绸旁涉玫颇 滤帐艇匹义屎 械格经吓匝

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